自来水厂净水生产自动化的概念就是采用各种在线式水质分析仪表，对净水处理生产流程中的各项工艺技术指标进行连续检测，并以直观的形式将这些指标实时反馈给自动化控制系统，控制系统便可根据在线检测的结果对生产工艺设备进行及时调整，从而使制水生产的可靠性和稳定性得到充分的保障。
自动化控制对于流水化作业的净水生产工艺来说具有以下优点:
- 减轻工人的劳动强度；
- 提高制水生产的可靠性和稳定性；
- 降低生产成本，提高生产管理水平；
- 减少质量事故
水厂自动控制系统的设计目标
通过自动化控制系统的建设，净水厂的生产和管理要达到以下目标：
- 1.水质指标在线监测，通过各种在线式水质分析仪器对净水生产过程中的各种水质指标进行连续检测，使生产水质实现全过程监控。
- 2.净水生产自动化控制，通过控制系统对净水生产过程中加氯、加药、滤池清洗等工艺环节进行自动控制，进一步减轻工人的劳动强度，实现水厂生产全过程的自动化控制。
- 3.水厂运行实现计算机管理，通过计算机系统对生产过程的实时监控，实现生产过程数据采集、数据存储、事故记录、历史数据查询、报表统计打印等管理功能，进一步健全和完善水厂的生产管理模式。
总之，净水厂自动化控制系统的建设需要依靠先进的技术手段，提高水厂生产的自动化水平和管理水平，达到有效降低能耗，控制生产成本，减轻工人的劳动强度的建设目标。
水厂自动控制系统的设计范围
- 1.自动化控制系统
- 2.在线检测仪表系统
- 3.加氯消毒系统
- 4.加药系统
- 5.滤池控制系统
- 恒压供水控制系统
自来水厂自动控制系统监控对象
我司工程技术人员通过到现场了解，并在认真研究了净水厂现有工艺特点结合我司以往同类项目成功运行经验，确定将以下环节作为自来水厂的监控对象。
- 进厂水流量，水压监测及计量
- 原水浊度监测
- 清水池液位监测
- 出厂水 PH 值、温度监测
- 出厂水余氯监测
- 出厂水浊度监测
- 出厂水流量监测及计量
- 送水泵恒压供水控制
- 加氯控制
- 反应/沉淀池排泥控制
- 投药控制
- 滤池控制
自来水厂自动控制系统设计
由于自来水生产工艺主要具有以下特点
- 各生产工艺段相对独立，单体设备多；
- 采集的数据量大且种类多，但上下游相关联的生产参数少；
- 自来水生产具有连续性、不可替代性和不间断性；
- 各工艺段距离远，设备分散，组网相对复杂。
- 根据以上特点，本系统选用西门子 S-1200 系列的中小型 PLC 对各工艺段或设备分散控制，通过以太网组成网络，各工艺段控制室和中控室设置上位机，构建人机界面进行生产管理和对生产数据进行后续处理。全厂控制网络如系统结构图所示。